Опубликовано 20 Июль 2015 Просмотров: 2372

Сегодня порошковая покраска дверей признана специалистами наиболее долговечным и эффективным способом защиты конструкции от коррозии, царапин, стирания внешнего покрытия. Технология выполнения подобной отделки заключается в напылении на поверхность металла микроскопических частиц краски, обладающих положительным зарядом частиц. Изделие, на которое наносится покрытие, имеет отрицательный заряд, что обеспечивает притягивание порошка к поверхности. В дальнейшем металлическая деталь нагревается, из-за чего материал плавится и создаёт на поверхности надёжную цельную плёнку.

image001

Преимущества использования порошкового покрытия

    • Экономичность технологии. Расход порошка полностью определяется площадью конструкции. При этом все частицы, которые не попали на поверхность, могут быть использованы для дальнейшей работы.
    • Экологичность покрытия. В технологии выполнения не используются огнеопасные или токсичные вещества.
    • Нет необходимости в предварительном грунтовании.
    • Гарантированно равномерное покрытие.
    • Стойкость окрашенной поверхности к химическим и механическим воздействиям.
    • Нанесение краски выполняется в один слой.
    • Порошковая краска полностью закрепляется на поверхности уже через 1,5-2 ч, так как в составе нет растворителей или очистителей, которые требовали бы времени на своё испарение. На отвердевание отводится около 30 минут.
    • Эксплуатационные свойства краски позволяют соблюдать меньше мер предосторожности при транспортировке и использовании окрашенной конструкции.
    • Стабильно высокое качество окрашивания при использовании автоматизированного технологического оборудования.

image003

Металлические двери с порошковым покрытием

Ввиду того, что в ходе технологического процесса процесс спекания частиц краски выполняется под действием высокой температуры, использование порошковой окраски возможно только в отношении металлических дверей. Такие конструкции предпочитают устанавливать в квартирах, частных домах, офисах, магазинах.

Порошковая краска даёт огромные возможности в плане декоративности полученного результата. В этой ситуации отличные технические характеристики в точности соответствуют эксплуатационным требованиям и нормам, антивандальность в этом случае обеспечивается надёжным сцеплением краски с поверхностью металла, механической прочностью, стойкостью к износу. Именно такие двери рекомендуется выбирать, когда планируется установка металлической двери в помещениях с повышенной влажностью или присутствием агрессивных внешних сред, перепадом температур, прямым воздействием ультрафиолета.

Методы нанесения покрытия

В современной промышленности используются несколько методов нанесения порошковой краски на металл:

  1. электростатическое распыление частиц с применением воздуха;
  2. при помощи факела;
  3. с использованием воздушного потока;
  4. электростатическое распыление.
    image004

Последний из перечисленных методов используется чаще всего. При этом качественно подготовленная базовая поверхность – залог успешно выполненной работы и высокого качества наложенного покрытия.

Как происходит порошковая покраска дверей

image005

Весь технологический процесс можно условно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка. С поверхности металла должны быть удалены все загрязнения, налёт, ржавчина. В том случае если дверь новая, на ней практически всегда имеется заводская смазка, которая также должна быть удалена перед окрашиванием.
  2. Фосфатирование. Процедура заключается в помещении конструкции в специальную ванну, наполненную фосфатом цинка и железа, что необходимо для того чтобы порошок краски хорошо прилипал к поверхности и не было никаких посторонних включений, которые при этом мешали бы частицам.
  3. Покраска. В специализированной камере дверь окрашивается из пульверизатора, любого другого распыляющего оборудования. При этом краска получает необходимый заряд за счёт особой конструкции используемого при этом оборудования и самому процессу.
  4. Сбор неиспользованной краски. Весь покрасочный материал, который не был использован при окраске двери, внизу камеры собирается специальными фильтрами, чтобы использоваться повторно. В итоге процент технологических потерь при выполнении окраски любых конструкций с применением порошковых материалов составляет не более 4 % (в то время как с использованием жидких красок процент потерь ровно в 10 раз больше).
    image007
  1. Оплавление и полимеризация. Формирование покрытия на поверхности двери выполняется путём помещения конструкции в специальную печь на 15-30 минут, в которой выдерживается температура 200 ˚С. При этом краска оплавляется, полимеризуется, образует плёнку.
  2. Остывание конструкции.
  3. Выполняется очистка, проверка готового покрытия.

Варианты покрытий

При выполнении отделки дверей одним из важных преимуществ использования технологии является возможность выбора цвета будущей поверхности двери из широкой палитры цветов. Также в зависимости от особенностей нанесения материала может отличаться и фактура краски. Возможности наших специалистов позволяют получить конструкцию с несколькими вариантами фактур (это может быть шагрень или практически зеркальный глянец).

image008

Наиболее часто применяемым вариантом покрытия является шагрень, которая способна легко скрыть любые мелкие царапины, изъяны на поверхности, создать элегантный внешний вид конструкции. В современном каталоге RAL насчитывается более 200 оттенков, которые могут быть использованы в порошковой покраске двери.

Попытки нанесения такого покрытия в кустарных условиях никогда не гарантируют наличие необходимого для выполнения поставленной задачи оборудования, соблюдения технологического процесса. Как правило, в этом случае и гарантия на работы не даётся, поэтому стоит ориентироваться в выборе в первую очередь на крупные компании-производители, предоставляющие на свою продукцию все необходимые документы и сертификаты качества.

Коментарии



+7 (905)
показать